Livraison en point relais gratuite pour toute commande supérieure à 130.00 € TTC*.
Disjoncteur Moteur
Le disjoncteur moteur incarne l'alliance incontournable entre protection robuste et technologie performante. Cet appareil spécialisé offre une sécurité sans compromis aux circuits d'entraînement, en combinant une détection thermique sensible aux surcharges progressives et une coupure magnétique instantanée en cas de court-circuit. Reconnue par les normes internationales les plus strictes, cette technologie s'intègre avec efficacité dans les installations tertiaires, industrielles et agroalimentaires.
Le disjoncteur moteur confère aux tableaux électriques une protection fiable et performante, particulièrement appréciée dans les environnements de production intensive, les ateliers d'usinage, les salles de serveurs ou les chaînes de fabrication. Cette sécurité active crée une tranquillité d'exploitation en minimisant les risques d'incendie et d'électrocution, tout en préservant l'intégrité des moteurs et équipements sensibles.
Que vous équipiez une petite installation artisanale ou une usine de grande envergure, le disjoncteur moteur garantit une protection cohérente et fiable grâce à sa gamme complète de calibres : de 1 A à 150 A, en monophasé ou triphasé, avec des pouvoirs de coupure adaptés à tous les niveaux de contrainte électrique, des variateurs de vitesse aux moteurs asynchrones haute puissance.
Nos meilleures ventes
Protection fiable et technologie de pointe
Les disjoncteurs moteur représentent la solution incontournable pour sécuriser les installations triphasées et monophasées de puissance. Conçus spécifiquement pour les circuits moteurs, ils combinent une protection thermique contre les surcharges prolongées et une protection magnétique contre les courts-circuits. Contrairement aux disjoncteurs classiques, les disjoncteurs moteur tolèrent les appels de courant transitoires lors du démarrage — jusqu'à 5 à 12 fois le courant nominal pendant quelques secondes — sans intervention intempestive.
La technologie à bimétallique renforcée assure une détection précise des surcharges thermiques, tout en compensant automatiquement les variations de température ambiante pour maintenir un seuil de déclenchement stable. Les éléments magnétiques haute performance déclenchent instantanément dès les premiers millisecondes en cas de court-circuit, limitant l'énergie de défaut et protégeant les câbles, moteurs et équipements associés. Cette double protection garantit une fiabilité exceptionnelle en environnement industriel, agroalimentaire ou tertiaire.
Les bornes de connexion universelles acceptent les câbles rigides ou souples jusqu'à 25 mm², avec une capacité d'amorçage garantie pour les sections maximales. Les contacts en argent massif résistent à l'usure et aux arcs électriques répétés, assurant une longévité supérieure à 10 000 cycles de manœuvre même en cas de coupure de surcharge répétée. L'indice de protection IP20 prévient l'intrusion de poussière ou d'objets solides, adapté aux coffrets industriels standards.
Installation simplifiée et maintenance réduite
Les disjoncteurs moteur s'intègrent directement sur rail DIN 35 mm sans accessoires additionnels, assurant un gained'espace optimisé en coffret. Le système de fixation par ressort garantit un positionnement stable sans vibration, même en environnement soumis à des secousses ou vibrations industrielles. L'indicateur mécanique de déclenchement, visible depuis l'avant du disjoncteur, signale instantanément un défaut sans ouverture du coffret, accélérant le diagnostic sur site.
La manette de commande ergonomique offre un actionnement facile et sûr, avec un débattement marqué (position ON/OFF distincte) réduisant les risques d'erreur de manœuvre. Le système d'accrochage magnétique permet une fermeture réflexe en cas de surcharge à long terme, sans sollicitation excessive de l'opérateur. Les contacts auxiliaires optionnels (NO/NF) s'installent en quelques secondes pour signaliser l'état du disjoncteur à un système de supervision ou automate programmable.
La maintenance préventive se limite à un dépoussiérage annuel et une vérification visuelle de l'état des contacts. Contrairement aux anciennes technologies, il n'existe aucune réglette mécanique à paramétrer : la sensibilité thermique et magnétique est définie en usine selon la classe de courant nominal, garantissant une configuration fiable sans erreur.
Compatibilité énergétique et conformité normative
Les disjoncteurs moteur respectent strictement les normes IEC 60947-4-1 et NF C 63-440, garantissant une compatibilité avec toutes les architectures d'installation conformes à la NF C 15-100. La séquence de manœuvre normalisée (O-CO) permet une utilisation dans les circuits de commande ou de puissance sans dérogation. Le pouvoir de coupure (Icu / Icn) est clairement mentionné : de 6 kA à 50 kA selon le modèle et la tension, adapté aux installations du secteur résidentiel jusqu'aux sites industriels lourds.
L'énergie de dissipation lors du déclenchement reste modérée (< 1 kJ en court-circuit) grâce au design optimisé de la chambre de coupure, réduisant l'usure des contacts et prolongeant la durée de vie. Le temps de déclenchement magnétique inférieur à 5 ms prévient efficacement les dommages sur moteurs haut de gamme ou équipements sensibles. Cette performance technique se traduit par une baisse des frais d'exploitation et une réduction des temps d'arrêt non planifiés.
Sélectivité et coordination dans les architectures complexes
Sur les installations comportant plusieurs moteurs alimentés en cascade, la sélectivité entre disjoncteurs devient critique pour limiter les coupures inutiles. Les disjoncteurs moteur de nouvelle génération intègrent une courbe de déclenchement thermique progressive (classe 10 ou 20 selon la norme) permettant une coordination intelligente avec les protections aval. Un disjoncteur principal à temps inverse se déclenche après un disjoncteur moteur secondaire, évitant des coupures générale inutiles.
Des appareils spécialisés offrent des contacts auxiliaires pour la mise en œuvre de schémas de commutation sophistiqués : arrêt d'urgence centralisé, signalisation des défauts moteur, permutations automatiques en cas de panne. Cette intégration réduit la complexité des câblages de commande et améliore la sécurité globale de l'installation. Les tableaux électriques modernes exploitent cette capacité pour automatiser la détection précoce des défauts moteur (vibrations excessives, déséquilibre de phase) avant une défaillance catastrophique.
Durabilité et performances garanties
Les disjoncteurs moteur haute qualité garantissent un taux de fiabilité > 99,5% en service normal, attesté par des certificats de conformité émis après essais de type en laboratoire accrédité. Les matériaux utilisés — zamak pour les pièces mécaniques, polyamide renforcé pour le boîtier — résistent aux environnements agressifs (humidité, gaz corrosifs, température extrême) sans dégradation fonctionnelle. Les essais de vieillissement accéléré selon IEC 60068 confirment une durée de vie minimale de 15 ans en conditions normales d'exploitation.
Le bilan environnemental favorable tient à l'absence de matière dangereuse (conformité RoHS), à la minimisation des déchets lors de la fabrication et à la facilité du recyclage en fin de vie. Les boîtiers en polyamide bio-sourcée (> 40%) et les contacts en alliage sans mercure réduisent l'impact carbone et les risques de pollution. Un programme de reprise des anciens disjoncteurs permet la réintégration des matériaux métalliques dans les circuits de production, soutenant l'économie circulaire.